Điện thoại: 04.66877377 - 0912.771882Gọi tới chongthamSK

Biện pháp thi công chống thấm hố thang máy

CHỐNG THẤM HỐ THANG MÁY

  1. Yêu cầu bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chống thấm

- Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….
- Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm.

  1. Quy trình thi công chống thấm.
  2. Chuẩn bị bề mặt chống thấm.

- Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…
- Trên bề mặt bê tông kết cấu, kiểm tra và đục mở miệng các đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.
- Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm tốt.
- Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.

  1. Quy trình thi công chống thấm.

- Xử lý bơm keo PU đẩy nước ra khỏi thân bê tông với các điểm rỏ rỉ nước, điểm ẩm thẩm thấu nước vào.
Sau khi tiến hành chặn nước tại các điểm rò rỉ, bề mặt bê tông đã khô chúng ta tiến hành thi công quét, phun thẩm thấu các sản phẩm lên bê tông.

  1. Thi công chống thấmbằng các sản phẩm gốc xi măng (Cốt liệu Silicat).

Bước 1: Làm ẩm bề mặt chống thấm.

Dùng máy phun nước áp lực phụt rửa bề mặt bê tông bão hòa nước (Tránh để đọng nước). Hoặc làm ẩm bằng máy phun nước ẩm trên toàn bộ bề mặt bê tông.

Bước 2: Thi công quét sản phẩm chống thấm thẩm thấu.

Các sản phẩm gốc xi măng thường  được thi công bằng máy cọ hoặc máy phun lên bề mặt đã được làm ẩm. Nên thi công làm 2 lớp vuông góc với nhau. Lớp thứ hai thi công sau lớp thứ nhất đã khô mặt nhưng chưa cứng hoàn toàn (khoảng 3-4 giờ tùy thuộc vào nhiệt độ ngoài trời).
Liều dùng trung bình cho mỗi lớp như sau:
Thi công bằng cọ: 1-1.5 kg/m2.
Thi công bằng bàn chà: 2-2.5kg/m2.
Liều dùng thực tế phụ thuộc vào bề mặt kết cấu và độ hao hụt và định mức của từng loại vật liệu.

Bước 3: Bảo dưỡng.

Vật liệu càng lâu khô thì sẽ đảm bảo được chất lượng càng đều và khả năng chống thấm loại này.

  1. Thi công chống thấmbằng dung dịch gốc Silicat.

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt.

Bề mặt trước khi chống thấm phải được làm sạch và ở bê tông kết cấu.
Những đường nứt, điểm nứt nhỏ cần thi công bằng các sản phẩm này với liệu lượng và định mức cao hơn các điểm khác.
Cần bơm chặn nước hoàn toàn trước khi phun sản phẩm chống thấm.

Bước 2: Thi công phun chống thấm thẩm thấu.

Với các sản phẩm chống thấm thẩm thấu dạng dung dịch, chúng ta nhất thiết nên dùng bình phun để sản phẩm được thấm sau và đều hơn.
Nên thi công sản phẩm làm 02 lần để sản phẩm được trám kín và phủ đểu hơn trên bề mặt bê tông. Mỗi lớp cách nhau 1 đến 2 giờ.
Định mức cụ thể theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất.

III. Lưu ý chung.

Với các trường hợp chống thấm cụ thể khách hàng cần liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn tốt hơn trước khi thi công.
Hotline phòng kĩ thuật: Trung – 0912.771882.
Xin chân thành cảm ơn !

 

THÔNG TIN CÔNG TY

CÔNG TY CP ĐẦU TƯ PHÁT TRIỂN SK VIỆT NAM
INVESTMENT CORPORATION VIETNAM DEVELOPMENTSK
VPGD HN: Số 2, Khu đô thị Gamuda, Q.Hoàng Mai,Hà Nội                                                                                                                                                                                                      VPGD HCM: 809 Tòa nhà Bisco An sương, Q 12, TP HCM               
Điện thoại : 04.66877377. Hotline : 0912.771882
Email: congty.skvn@gmail.com
Website : chongthamsk.com

Mạng xã hội

Facebook